KolikoPostoje metode zavarivanja za litijum-jonske baterije? Primjena laserskog zavarivanja u industriji litijum-jonskih baterija. Kao osnovna komponenta novih energetskih vozila, kvalitet litijumske baterije direktno određuje performanse cijelog vozila. Nivo tačnosti i automatizacije opreme za proizvodnju litijum-jonskih baterija direktno će uticati na efikasnost proizvodnje i konzistentnost proizvoda. Kao alternativa tradicionalnoj tehnologiji zavarivanja, tehnologija laserske obrade se široko koristi u opremi za proizvodnju litijumskih baterija.
Prije zavarivanja neophodno je očistiti aparat za zavarivanje litijum-jonskih baterija. Strane materije se često pojavljuju na gornjim i donjim elektrodama. Kontrola uključenja neophodna je kada se koristi aparat za tačkasto zavarivanje, što je važna karika pri upotrebi aparata za tačkasto zavarivanje. Ponekad električna oprema može biti izložena. Naravno, može doći do curenja u našem sistemu gasnog kruga, tako da to moramo provjeriti prije upotrebe litijum-jonske baterije, kako bismo osigurali sigurnost naše proizvodnje.
Koliko metoda zavarivanja postoji za litijum-jonske baterije?
1. Talasno lemljenje: to je u suštini kombinacija ultrazvučnog i laserskog zavarivanja;
2. Ultrazvučno zavarivanje: prednost ove metode je što je zavarivanje jednostavno, ali zauzima više prostora, a efikasnost grupisanja volumena modula će biti niska;
3. Lasersko zavarivanje: trenutno je ova metoda najrasprostranjenija, ali se njena struktura malo razlikuje;
4. Lasersko zavarivanje različitih metala: ova metoda zavarivanja ima visoku grupnu efikasnost i veliku brzinu proizvodnje.
Primjena odlasersko zavarivanje u industriji litijum-jonskih baterija
Ključna tehnologija za budući razvoj električnih vozila je sigurnost, cijena i kapacitet skladištenja energije litijum-jonskih baterija. Proces proizvodnje litijumske baterije je složen i zahteva visoku sigurnost; Jedna od ključnih tehnologija u proizvodnom procesu je tehnologija laserskog zavarivanja; Proces laserskog zavarivanja litijumske baterije uključuje zavarivanje mekog spoja baterije, zavarivanje gornjeg poklopca, zavarivanje eksera, zavarivanje modula i paketa. Power Lithium baterija ima mnogo dijelova za lasersko zavarivanje i visoke zahtjeve za pouzdanost i sigurnost, što postavlja veće zahtjeve za opremu za lasersko zavarivanje.
Zavarivanje baterijskog ventila otpornog na eksploziju usvaja pulsno lasersko zavarivanje kako bi se ostvarilo kontinuirano zavarivanje zaptivanja kroz preklapanje i pokrivanje tačaka zavarivanja, ali je efikasnost zavarivanja niska i performanse zaptivanja relativno slabe. Kontinuirano lasersko zavarivanje može ostvariti zavarivanje velike brzine i visokog kvaliteta, a stabilnost zavarivanja, efikasnost zavarivanja i prinos mogu biti zagarantovani.
Materijali kućišta litijumske baterije uključuju aluminijsku leguru i nehrđajući čelik, od kojih je aluminijska legura najviše, općenito 3003 aluminijska legura, a nekoliko koristi čisti aluminij. Nerđajući čelik je materijal sa najboljom laserskom zavarljivošću, posebno nerđajući čelik 304, koji može da dobije zavare sa dobrim izgledom i performansama, bilo da su impulsni ili kontinuirani laseri.
Lasersko zavarivanje uzima laserski snop kao izvor energije i koristi uređaj za fokusiranje da skupi laser u snop velike gustine kako bi se ozračio na površinu obratka radi zagrijavanja. Pod svrhom provodljivosti topline metalnih materijala, materijal se topi iznutra kako bi formirao specifičan bazen otopine. Kada se koristi lasersko zavarivanje, zona utjecaja topline radnog komada je mala; Mala tačka zavarivanja i visoka dimenzionalna tačnost zavarivanja; Metoda zavarivanja pripada zavarivanju bez kontakta, bez vanjske sile, a deformacija proizvoda je mala; Visok kvalitet zavarivanja; Visoka efikasnost i automatska proizvodnja koja se lako realizuje.
Uz kontinuirani napredak tehnologije i procesnih metoda, karakteristike lasera kao beskontaktnog fleksibilnog proizvodnog alata će biti očiglednije. Laserska proizvodnja mora postati napredna proizvodna tehnologija sa praktičnošću, visokom efikasnošću, zelenom zaštitom životne sredine, očuvanjem energije i smanjenjem potrošnje, promicanjem tehnološkog napretka i tehnološke transformacije proizvoda u kineskom industrijskom polju i zadovoljavanjem potreba razvoja nacionalne ekonomije , posebno u prerađivačkoj industriji.
Kineska laserska industrija se brzo razvija. Lasersko zavarivanje je napravilo iskorak, a cijena opreme će biti dodatno smanjena, što će smanjiti troškove korištenja laserskog zavarivanja u proizvodnji litijum-jonskih baterija. U početku će više proizvođača litijum-jonskih baterija izabrati lasersko zavarivanje. Lasersko zavarivanje će se sve više koristiti u industriji litijum-jonskih baterija i predstavljati novi trend razvoja.
