Lasersko zavarivanje je postalo standardni proces u automobilskoj industriji. U kontekstu proizvodnih linija za montažu karoserije automobila, upotreba mašina za lasersku obradu sa pet osovina ili sistema za lasersku obradu sa prenosom optičkih vlakana uveliko se koristi za zavarivanje komponenti karoserije automobila. Tri glavna američka automobilska konglomerata (General Motors, Ford i Chrysler), kao i evropske kompanije za proizvodnju automobila (kao što su RENAULT, VOLVO, AUDI, MERCEDES-BENZ i BMW) usvojili su robote za lasersko zavarivanje u okviru svojih proizvodnih linija. Za ilustraciju slučaja General Motorsa, njegova upotreba laserskih sistema na mreži premašuje broj od 200 jedinica. Njemačka Volkswagen grupa ugradila je lasersko zavarivanje u proizvodnju različitih markiranih modela vozila uključujući Audi A6, Audi A4, Golf i Passat, prvenstveno za zavarivanje krovova automobila.
1. Projektovanje strukture
Za razliku od tradicionalne paradigme, lasersko zavarivanje zahtijeva povećani nivo stabilnosti u trodimenzionalnoj tačnosti. To zahtijeva strože zahtjeve za preciznošću i osiguranje kvaliteta u dizajnu postavljanja šavova karoserije. Kako bi se osigurala postojanost proizvodnje karoserije, postaje imperativ vršiti kontrolu nad funkcionalnim dimenzijama različitih komponenti povezanih s laserskim lemljenjem. Osim toga, bitno je utvrditi da kada se fluktuacije javljaju unutar odgovarajućeg raspona, vizualni kvalitet zavarivanja ostaje nepromijenjen.
Komponente za štancanje za bočne panele karoserije i krov usvajaju konvencionalni pristup višestrukim koracima štancanja. Ova metoda se bori da osigura traženi raspon tolerancije za područje laserskog zavarivanja. Dakle, procesi štancanja moraju rigorozno održavati geometrijske dimenzije. Odstupajući od tradicionalnog pristupa oblikovanja u dvije faze, strategija uključuje metodologiju žigosanja singularnog poteza za odgovarajuće regije. Ova tranzicija podrazumijeva pomak prema obradi i instalaciji koja se provodi korištenjem iste proizvodne osnove, opreme i instalacionih uređaja. Cilj je osigurati ujednačenost u nivou površine područja laserskog zavarivanja.
2. Dizajn izgleda
Primjena laserskog zavarivanja rezultira estetski ugodnijim tijelom, gdje su zavareni spojevi praktički lišeni vidljivih tragova, a naknadno poliranje im daje besprijekoran izgled. Na primjer, vanjski dio krova zavarenog laserom predstavlja jednoliku površinu, dok tradicionalne metode točkastog zavarivanja često ostavljaju tragove na krovu vozila, zbog čega je potrebna upotreba ukrasnih traka na obje strane za prikrivanje. Kao rezultat toga, mnogi pojedinci razaznaju da li vozilo koristi karoseriju točkasto zavarenu ili karoseriju zavarenu laserom posmatrajući prisustvo ili odsustvo ovih ukrasnih traka na krovu.
Prilikom projektovanja krova karoserije, ključno je podesiti ugao konture krova na osnovu zahteva kalibracije, posebno ugaone orijentacije površine za lasersko zavarivanje. Ova kalibracija osigurava da se bočne ploče i krov mogu zavariti zajedno unutar idealnog razmaka i kuta.
Uz napredne proizvodne tehnologije, postizanje automatizacije, fleksibilnosti i inteligencije u proizvodnji zavarenih proizvoda postalo je neizbježan trend. U međunarodnom smislu, poznate automobilske kompanije utrkuju se u implementaciji tehnologije laserskog zavarivanja u proizvodnju karoserija kako bi osigurale i kvalitet proizvoda i tehnološki napredak, osiguravajući konkurentsku prednost na sve žešćem tržištu proizvoda. Ovaj trend se odrazio i na domaća zajednička ulaganja. Podizanje kvaliteta proizvoda, provođenje relevantnih istraživačkih aplikacija u Kini, stjecanje majstorstva nad ključnim tehnologijama i mašinama za zavarivanje, te stvaranje samopouzdanih kapaciteta u istraživanju, inovacijama i proizvodnji, ne samo da su prevladavajući trendovi već i kao temelj za pokretanje kineskih brendova na globalnoj pozornici.
O HGTECH
HGTECH je pionir i lider industrijske primjene lasera u Kini i autoritativni dobavljač globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno planiramo izgradnju laserske inteligentne opreme, proizvodnih linija za mjerenje i automatizaciju i pametnih tvornica kako bismo pružili cjelokupno rješenje za inteligentnu proizvodnju.
Duboko shvaćamo trend razvoja prerađivačke industrije, konstantno obogaćujemo proizvode i rješenja, pridržavamo se istraživanja integracije automatizacije, informatizacije, inteligencije i proizvodne industrije i pružamo različitim industrijama sisteme za lasersko sečenje, sisteme za lasersko zavarivanje, serije za lasersko označavanje, lasersko teksturiranje kompletna oprema, sistemi laserske termičke obrade, laserske bušilice, laseri i razni prateći uređaji. Ukupan plan izgradnje specijalne opreme za lasersku obradu i plazma rezanje, kao i automatskih proizvodnih linija i pametnih fabrika.
