Nedavno je HGTECH potpisao ugovor o saradnji saShandong Xinneng Shipbuilding Co. Ltd. (u daljem tekstu "Xinneng brodogradnja") nainteligentna proizvodnja u brodogradnji. A dvije strane će sarađivati na izgradnji pametnog brodogradilišta oko proizvodne baze brodogradnje čiste energije. Xinneng Shipbuilding je moderno brodograditeljsko poduzeće specijalizirano za proizvodnju i popravku plovila čiste energije kao što su LNG i brodovi na električni pogon. Posvećena je uspostavljanju prve kineske zelene, inteligentne, moderne i standardizirane baze za brodogradnju čiste energije koja integrira istraživanje i razvoj, dizajn i inteligentnu proizvodnju zajedno. Po završetku, projekat će imati godišnji proizvodni kapacitet od 400 plovila čiste energije i kapacitet za popravku od 100, pokrećući razvoj susednih industrija kao što su litijum, vodonik i električni pogonski sistemi, formirajući zelenu unutrašnju reku vrednu milijardu dolara. klaster inteligentne proizvodnje brodogradnje.
"Pametna fabrika kompletnog procesa za brodogradnju čiste energije" projekat koji je preduzeo HGTECH uključuje projekat zajedničke radionice koji uključuje procese kao što su rukovanje materijalom u dvorištu, predobrada čeličnih ploča, sečenje ploča, zavarivanje podsklopova i zavarivanje na palubi. U procesu projektovanja i implementacije korišćene su nezavisno razvijene tehnologije uključujući i vrhunske oprema za lasersko sečenje, oprema za lasersko kompozitno zavarivanje, oprema za označavanje i kodiranje sa više glava u punom formatu. Projekat takođe koristi tehnologiju inteligentnog generisanja i prepoznavanja, inteligentnu mešovitu tehnologiju za gnežđenje, tehnologiju za prepoznavanje i pozicioniranje visoke preciznosti, inteligentni sistem za sortiranje AI+vision, dvorište. sistem upravljanja, inteligentni centralni kontrolni sistem, digitalni twin sistem i druge samorazvijene informacione tehnologije,realizacija kompletnog procesa inteligentne brodogradnje od sirovina do zavarivanja trupa.
Inteligentni sistem upravljanja dvorištem i skladištem materijalapostići planiranje dizalica kroz integriranu interakciju, omogućavajući međusobnu povezanost i interoperabilnost poslovnih procesa zaliha, informacija i podataka između dvorišta i prostora za skladištenje materijala. Ova integracija čini "mozak" inteligentnih operacija skladištenja i skladištenja materijala.
Inteligentni centralni kontrolni sistemje integrisani informacioni sistem koji kombinuje raspoređivanje i kontrolu opreme. Omogućujući besprijekornu razmjenu informacija između opreme i proizvodnih planova, direktno kontrolira različite vrste transportne i proizvodne opreme, postižući automatizirano planiranje i operacije tijekom cijelog procesa isporuke, rezanja, sortiranja, transporta i skladištenja. Sistem koristi algoritme za optimizaciju proizvodnje delova i alociranje proizvodnih resursa kako bi se smanjio otpad tokom procesa proizvodnje.
Digitalni twin sistempostiže replikaciju proizvodnih linija visoke vjernosti kroz precizno modeliranje i prikazivanje opreme i proizvodnog rasporeda u realnom vremenu. Pomoću IoT podataka u realnom vremenu, sinkronizira virtuelna i fizička kretanja proizvodne linije, omogućavajući dinamičku rekonstrukciju proizvodnih resursa za proizvodnu liniju/radionicu i izgradnju pametne tvornice digitalnog blizanca. Suočeni s trendom transformacije i nadogradnje u brodogradnji, brojna domaća brodogradilišta trenutno napreduju od automatizacije do inteligencije.„Automatizovana proizvodna linija za lasersko rezanje i blanširanje“ koju su zajednički razvili HGTECH i Wuhu Shipyard zvanično je puštena u rad u bazi Weihai.Ovom radionicom postiže se saradnja na visokom nivou između ljudi i mašina,smanjenje troškova rada za oko 40%. Inteligentni centralni kontrolni sistem autonomno raspoređuje resurse unutar fabrike,postizanje stope automatizacije do 80%u radionici. Integracija napredne tehnologije sa inteligentnim upravljanjem, zajedno sa fizičkim sigurnosnim mjerama, povećava sigurnost uz povećanje efikasnosti, čineći je "super tvornicom" u industriji brodogradnje. Weihai Base uglavnom gradi tipove brodova visoke dodane vrijednosti kao što su 3000 do 9000 PCTC i 50KMR tankeri za naftu, sa planiranim kapacitetom od 800.000 tona i godišnjom vrijednošću proizvodnje od 5 milijardi juana.
Od puštanja u rad inteligentnih proizvodnih linija u industriji brodogradnje do potpisivanja ugovora za pametne fabrike kompletnog procesa, HGTECH, sa laserskom opremom i end-to-end digitalnim upravljanjem kao jezgrom, lansira prilagođena rješenja prilagođena personaliziranim potrebama brodograđevnih preduzeća. Ovo ubrzava realizaciju integriranih rješenja za laserski inteligentnu proizvodnju brodskih komponenti i koordiniranu nadogradnju vrhunske inteligentne tehnologije brodogradnje, kontinuirano stimulirajući novu vitalnost na tržištu high-end brodogradnje.
