Posljednjih godina, sa brzim razvojem nauke i tehnologije, tradicionalna industrijska tehnologija čišćenja nije bila u stanju da zadovolji trenutne zahtjeve visoke efikasnosti i visokih standarda čistoće. Sa zrelim razvojem laserske tehnologije, mnoge istraživačke institucije i istraživači počele su energično proučavati primjenu tehnologije laserskog čišćenja u čišćenju različitih površina materijala, a kroz različite praktične procjene primjene, postigle su i dobre efekte čišćenja, otvarajući novi način za popularizaciju i primjenu industrijskog laserskog čišćenja u svim sferama života.
Tehnologija laserskog čišćenja nekada je bila poznata kao "vodeći" proces čišćenja. Iako ova nova i visoka tehnologija nije dugo bila dostupna, hvalili su je kupci i poduzeća sa svojim jedinstvenim tehničkim prednostima i visokokvalitetnim operativnim performansama. Posljednjih godina, tehnologija laserskog čišćenja se široko koristi u sljedećih pet glavnih primjena laserskog čišćenja.
1. Energetika
1.1 Uklanjanje stranih materija u dalekovodima
Zbog velike udaljenosti prijenosa nekih dalekovoda i složenog okruženja područja kroz koje prolaze, neizbježno je da će na dalekovodima biti zakačenih ostataka, kao što su ptičji izmet, niti zmajeva, plastične kese, itd. ne samo da utiče na stabilnost prijenosa energije, već ima i ozbiljne potencijalne sigurnosne opasnosti; Tradicionalna metoda čišćenja je ručno čišćenje visokonaponskog tornja nakon što se osoblje za održavanje popne na njega nakon nestanka struje. Za područja vršne potrošnje energije, nestanak struje će uzrokovati velike ekonomske gubitke, a ručni rad nije siguran.
Posljednjih godina sve je češća kombinacija laserskog modula za čišćenje i UAV-a, a to je korištenje prednosti fleksibilne manipulacije pomakom UAV-a i dobre usmjerenosti laserskog snopa za realizaciju operacije čišćenja daljinskom laserskom ablacijom za uklanjanje nečistoća. Ova vrsta laserskog čišćenja neće oštetiti materijalnu matricu električnih vodova i druge energetske opreme, i ima dobar učinak uklanjanja zagađivača sa složenim komponentama, a može postići i rad od tačke do tačke. Efikasnost čišćenja je veća.
1.2 Čišćenje izolatora i izolacionog noža
Izolatori su široko rasprostranjeni izolacijski uređaji u elektroenergetskoj industriji i važne komponente strujnih provodnika. Produženjem životnog vijeka, zagađivači kao što je prašina u okolišu će se stalno lijepiti na površinu izolatora, što će pogoršati njihov izolacijski učinak, a u ozbiljnim slučajevima može dovesti do nesreća sa preskokom strujnog kola. Dvodimenzionalni sistem za skeniranje galvanometra baziran na opremi za lasersko čišćenje može postići precizno uklanjanje zagađivača na površini izolatora, što je mnogo sigurnije i pouzdanije od ručnih metoda čišćenja četkom i vodenim mlazom.
Za izolacijski nožni prekidač, njegova površina je sklona hrđi i oksidaciji nakon dugotrajnog izlaganja zraku, što će uvelike povećati gubitak prijenosa energije. Upotreba laserske tehnologije čišćenja može ukloniti nečistoće metalnih oksida na površini u kratkom vremenu, te postići efikasnije operacije čišćenja uz osiguranje sigurnosti osoblja.
2. Vazdušna industrija
2.1 Lasersko čišćenje i uklanjanje boje sa površine školjke aviona
Zbog brojnih letova komercijalnih putničkih aviona povećava se i habanje zaštitnog sloja trupa. Kako boja može stariti, popucati ili čak otpasti, originalni sloj boje potrebno je čistiti i redovno premazati. Tradicionalno mehaničko čišćenje površinske boje ima nisku efikasnost, veliku štetu na matrici materijala i prekomjerno zagađenje okoliša uzrokovano kemijskim čišćenjem; Nasuprot tome, tehnologija laserskog čišćenja može selektivno ukloniti staru boju uz zadržavanje prajmera kroz uslovnu snagu lasera i radnu frekvenciju galvanometra, uz visoku efikasnost uklanjanja boje i malo zagađenja okoline.
2.2 Održavanje i obnova lopatica aeromotora
Površina lopatica turbine aeromotora je opremljena premazima za termičku barijeru kako bi se poboljšala njihova otpornost na visoke temperature u ekstremnim okruženjima. Međutim, ako se koriste duže vrijeme, neminovno će otpasti ili pokvariti. Budući da se premazi termalne barijere uglavnom sastoje od veznih slojeva super legure i keramičkih površina od cirkonijum dioksida, a čvrstoća vezivanja između premaza i podloge je vrlo visoka, teško ih je brzo ukloniti tradicionalnim metodama. Čišćenjem i preradom lopatica za vođenje aeromotora tehnologijom pulsnog laserskog čišćenja ne samo da se može postići precizno i efikasno uklanjanje starih premaza na odabranim područjima lopatica motora, već i malo oštetiti podlogu. Nakon laserskog čišćenja, vodeća lopatica se može direktno ponovo opremiti i koristiti sa premazom za termičku barijeru, efektivno smanjujući troškove proizvodnje i gubitak resursa na ovoj vezi.
3. Zaštita drevnih relikvija
Zbog svoje duge istorije, površina drevnih relikvija je zakačena zagađivačima koje je teško ukloniti. Stareći sloj na površini vrijednih kulturnih relikvija (bronza, zlatni i srebrni predmeti, itd.) izgubio je prvobitnu mehaničku čvrstoću i elastičnost. Tradicionalnom metodom čišćenja vrlo je lako zagrebati površinu kulturnih relikvija. Trenutno se lasersko čišćenje široko koristi u industriji kao zamjena za tradicionalnu metodu. Generalno, YAG laseri sa različitim parametrima su odabrani da apsorbuju različite vrste zagađivača na površini metala i tako otpadaju sa matrice. Sama matrica neće apsorbirati energiju lasera i neće oštetiti materijale matrice kulturnih relikvija. Efikasno vratiti originalni sjaj i teksturu kulturnih relikvija.
4. Uklanjanje metalne boje i rđe
Trenutno, primjena laserskog čišćenja u ovoj oblasti spada u trenutno žarište proizvodnje čišćenja. Odabirom lasera sa odgovarajućim parametrima, struktura površine metalnog materijala će se promijeniti i nakon laserskog uklanjanja rđe nastati sloj oksida. Oksid može spriječiti sam materijal od daljeg hrđanja, što ne samo da postiže učinak čišćenja već i dodatno produžuje vijek trajanja metala. Može se reći da ubija dvije muhe jednim udarcem.
Vrijedi napomenuti da u proizvodnji novih energetskih litijumskih baterija, tržište industrije čišćenja pozitivnih i negativnih elektroda baterija koje su oboje metalni materijali postaje sve popularnije. U procesu proizvodnje litijumske baterije, premaz područja koje se zavari treba očistiti prije zavarivanja nastavka elektrode. Tradicionalno područje paste za struganje mehaničkim strugačem i lasersko čišćenje, kao i brisanje krpom bez prašine, potrebno je redovno prekidati radi zamjene potrošnog materijala. U isto vrijeme, abrazija strugača također lako može oštetiti podlogu elektrode, smanjujući točnost čišćenja i prinos proizvoda.
S obzirom na gore navedene bolne tačke obrade, kineska laserska preduzeća su postigla ovaj tehnološki proboj posljednjih godina - HGLASER je uspješno uhvatio kritične vrijednosti parametara oštećenja folije i bez ostataka premaza, čime je ostvareno brzo sagorijevanje i topljenje aktivnih supstanci na pozitivnim i negativne elektrode litijumskih baterija, otkrivajući provodljivi kolektor u sredini (pogledajte sliku ispod), Ovaj novi tip laserskog procesa uzrokuje gotovo zanemarljive gubitke u provodljivoj kolektorskoj tečnosti i materijalu matrice. Osim toga, čista metoda laserskog čišćenja može se nositi s proizvodima s različitim veličinama čišćenja, smanjujući troškove i povećavajući učinkovitost.
mašina za lasersko čišćenje
Uzorak crteža HGLASER laserskog čišćenja pozitivnih i negativnih elektroda
5. Dekontaminacija površine plijesni industrijske proizvodnje
Tehnologija laserskog čišćenja također igra nezamjenjivu ulogu u industriji proizvodnje kalupa. Na primjer, kalup za gume zbog dugog vijeka trajanja ima veliku količinu zagađivača koji se taloži na svojoj površini, što ima veliki utjecaj na točnost proizvodnje. Ova vrsta kalupa općenito ima mnogo finih linija i više uglova. Tradicionalno četkanje i čišćenje teško je potpuno ukloniti. Upotreba laserske tehnologije može "zeleno" očistiti površinu kalupa gume, neće oštetiti otiske originalnog kalupa i može se više puta čistiti prije nego što se pusti u proizvodnju.
Trenutno se tehnologija laserskog čišćenja također široko koristi u metalnim kalupima i drugim industrijama proizvodnje kontejnera. Relativno govoreći, preduzeća sa višim zahtevima za finoću proizvodnje imaju strože zahteve za čišćenje kalupa. Stoga većina njih također koristi tehnologiju laserskog čišćenja za operacije čišćenja.
Trenutno je suradnja između HGLASER-a i mnogih kineskih giganata laserskih poduzeća sve bliža, a oprema za lasersko čišćenje koju proizvodi HGLASER također ima niz neovisno inoviranih patenata tehnologije proizvoda u svijetu. Vjeruje se da ćemo u bliskoj budućnosti moći i tehnologiju laserskog čišćenja gurnuti na vodeći svjetski nivo.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i lider industrijske primjene lasera u Kini, i autoritativni dobavljač globalnih rješenja za lasersku obradu. Imamo sveobuhvatno uređenu lasersku inteligentnu opremu, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju i pametnu izgradnju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
