Sistemi laserskog označavanja za izradu tiskanih ploča (PCB)
Štampane ploče (PCB) koriste se u gotovo svim vrstama elektroničke opreme u 21. stoljeću. Vrijednost PCB-a proizvedenih u Sjedinjenim Državama u oktobru 2011. iznosila je 24 milijarde dolara, prema IPC-u, bivšem Institutu za tiskane krugove. Ploče se mogu izraditi na nekoliko različitih načina, ali malo je onih koji su precizni, brzi i isplativi kao beskontaktno lasersko označavanje PCB-om.
Ova revolucionarna metoda graviranja koristi najnovije tehnologije laserskog označavanja i nudi nove mogućnosti proizvođačima kratkotrajnih i prototipova medicinskih uređaja, automobilskoj i vazduhoplovnoj industriji. Sistemi laserskog obeležavanja za proizvodnju štampanih ploča još su u ranoj fazi, ali tehnologija laserskog obeležavanja idealna je za proizvodnju PCB-a. U postupku se ne koriste mastilo, kiseline ili druga toksična rastvarači.
Proces izrade mikro laserske obrade
Laka mikro-obrada PCB predstavlja naprednu primjenu najnovijih dostignuća u tehnologiji laserskog označavanja. Mikro laserska obrada djeluje tako što izlaže fokusna područja PCB-a kratkim naletima svjetlosti, koja je visoko koncentrirana i pažljivo kontrolirana. Selektivno uklanjanje može se izvršiti na raznim materijalima, uključujući bakar i druge metale koji se obično koriste za proizvodnju PCB-a.
Laserski sistem za označavanje radi propuštanjem laserskog zraka preko površine PCB-a, koji obično ostaje miran tokom laserske mikroobrade PCB-a. Smjer, brzinu i širenje snopa kontrolira računar za selektivno uklanjanje materijala ostavljajući traženi uzorak na površini. Energija sadržana u laserskom zraku rezultira promjenom u sastavu materijala i on se oslobađa s površine PCB-a laserskom energijom, bilo isparavanjem ili prahom i ljuštenjem ostavljajući sitne ostatke. Isparenja, plinovi i sitni ostaci mogu se kontrolirati i ukloniti s radnog područja pomoću sistema za odvođenje dima.
Tehnologija PCB laserskog označavanja razlikuje se od starijih metoda PCB graviranja po tome što nije potrebno maskiranje područja oko laserskog gravura. Program koji kontrolira sistem laserskog označavanja precizno upravlja položajem snopa, što eliminiše potrebu za upotrebom otporne maske kako bi se sprečilo odstupanje snopa od uzorka. Iako je i dalje potrebno obraditi PCB nakon laserskog označavanja metodom ispiranja na bazi rastvarača, ekonomičnost upotrebe beskontaktne tehnologije laserskog označavanja započinje maskom.
Prednosti laserskog označavanja
Uštede troškova nove tehnologije laserskog obeležavanja i njene upotrebe u PCB laserskom obeležavanju su merljive. Smanjena potrošnja koja je rezultat smanjene upotrebe potrošnog materijala, zajedno sa smanjenim vremenom izrade i nižim troškovima rada, nudi stvarno poboljšanje troškova proizvodnje. Ovome dodajte smanjeno trošenje opreme zbog neabrazivne tehnologije laserskog označavanja, a proizvodnja kratkoročnih PCB-a postaje znatno isplativija.
Dodatne prednosti upotrebe laserskog označavanja PCB-om uključuju trajnost dizajna za koji je utvrđeno da je jednako izdržljiv kao i konvencionalne metode. Mikro laserska obrada je ekološki prihvatljiv proizvodni proces, bez otrovnih tvari, tinte i kiselina, otporan na visoke temperature.
Lakoća stvaranja brzih promjena u dizajnu, vrhunska reprodukcija originalnog inženjerskog koncepta i user-friendly metoda dosljedne reprodukcije i dalje su najatraktivniji razlog za prelazak na PCB mikro lasersku obradu.
Za više informacija o tome kako tehnologija laserskog obeležavanja može pomoći vašem poslu, obratite se HGTECH-u već danas!
