Baterija za napajanje, kao osnovna komponenta električnih vozila, njene performanse direktno utiču na primenu električnih vozila. Na primjer, performanse baterije su povezane sa bezbednošću novog energetskog vozila, dometom, gustinom energije, gustinom snage, radnim vekom itd.
Kako proizvodnja i prodaja novih energetskih vozila nastavljaju da raste, industrija električnih baterija također nastavlja imati koristi.
Lasersko zavarivanje, kao visoko precizna metoda zavarivanja, izuzetno fleksibilna, precizna i efikasna, sposobna da ispuni zahtjeve performansi procesa proizvodnje akumulatora, postala je standardna oprema linije za proizvodnju električnih baterija.
U poređenju sa tradicionalnim elektrolučnim zavarivanjem i električnim otpornim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ima očigledne prednosti. Na primjer, spojevi za zavarivanje su mali i visoko efikasni, što olakšava automatizaciju proizvodnje energetskih baterija, dok je stopa popuštanja baterija veća.
Primene za lasersko zavarivanje litijum-jonskih baterija
Postoji šest glavnih dijelova za lasersko zavarivanje litijumskih baterija.
To su zavarivanje poklopca protiveksplozijskog ventila, zavarivanje ćelijskih elektroda i polova, zavarivanje kućišta baterije, zavarivanje zaptivnog eksera (priključka za ubrizgavanje elektrolita), zavarivanje ćelijskih elektroda, zavarivanje elektrode ćelije i gornji poklopac; osim toga, zavarivanje super kondenzatora uglavnom se zasniva na zavarivanju spojnog dijela i brtve negativne elektrode.
HGTECH je aktivno integrisan u novi lanac energetske industrije, a sa dugogodišnjim iskustvom u primeni lasera, kombinovao je tehnologiju laserskog zavarivanja sa automatizacijom i inteligentnim sistemima u proizvodnji energetskih baterija kako bi stvorio kompletan set rešenja za lasersku obradu i prateće prateće objekte, uključujući automatska linija za zaptivanje poklopca baterije, automatska linija za zavarivanje za otvor za ubrizgavanje tečnosti, automatski sistem zavarivanja za meku vezu stubova, sistem zavarivanja ventila protiv eksplozije i sistem automatskog zavarivanja za baterijski paket, itd.
HGTECH-ova rješenja za Li-ion baterije
Mašina za lasersko zavarivanje rupa punjenih tečnošću
Ova mašina se koristi za automatsko zavarivanje eksera ćelija litijum jonskih baterija u čeličnom kućištu; uglavnom se sastoji od sistema utovara, tranzitnog sistema, sistema za stezanje okretnog tanjura motora, sistema za brisanje, CCD korekcije, sistema za pozicioniranje i detekciju, sistema za punjenje eksera, sistema za lasersko zavarivanje, sistema za istovar, sistema za hlađenje i sistem za uklanjanje prašine.
Karakteristike mašine
- Jedinstvenost: potpuno automatska oprema koja se sastoji od automatskog punjenja, punjenja i pražnjenja eksera, sa CCD korekcijom, pozicioniranjem i inspekcijom, i 4 učvršćenja sa jednim kalupom, sa dve rupe na rotacionom DD motoru.
- Visoka proizvodna efikasnost: Uvezena vibrirajuća obrada ogledala, jedno učvršćenje sa dvije linije zavarivanja istovremeno, jedna mašina ppm Veća ili jednaka 20.
- Visoka kompatibilnost: promjene linije za različite veličine proizvoda.
- Visoka stabilnost: stabilan rad 7*24 sata.
- Sigurno i ekološki: nema problema s ispuštanjem otpadnih voda.
Potpuno automatski sistem za zaptivanje eksera
Ova radna stanica se koristi za proizvodnju zavarivanja eksera za zaptivanje kvadrata baterije, koja može realizovati proces unošenja baterije, lasersko mjerenje visine, pometanje poklopca, lasersko čišćenje, punjenje eksera za brtvljenje, lasersko zavarivanje, pregled nakon zavarivanja i izlaz baterije.
Karakteristike mašine
- Baterijski vertikalni ulaz, protočni transport.
- Protočna linija za tranzitni utovar/istovar, 2 do 4 kanala za utovar i 4 do 2 kanala za istovar.
- Povežite QC kod palete sa QC kodom baterije, omogućavajući dijeljenje informacija o mjerenju visine i pozicioniranju u svim procesima, omogućavajući sljedivost i upravljanje informacijama o bateriji.
- Automatsko sortiranje OK/NG proizvoda.
- Komunikacija sa MES sistemima kupaca za automatsko učitavanje i praćenje podataka o proizvodu.
Potpuno automatski sistem gornjeg poklopca
Ova linija za zavarivanje koristi se za proizvodnju gornjeg poklopca laminiranog kvadratnog napajanja baterije i zavarivanje omotača, uglavnom uključujući opremu za lasersko zavarivanje pred tačkom i opremu za lasersko periferno zavarivanje.
Karakteristike mašine
- Baterijski vertikalni ulaz, protočni transport, automatsko skeniranje koda.
- Dvokanalni dizajn, glava za zavarivanje sa prebacivanjem dva kanala, veća iskorištenost lasera.
- Lasersko zavarivanje perifernih vlakana plus poluprovodničkih spojeva, veći kvalitet zavarivanja.
- Automatsko sortiranje OK/NG proizvoda.
- Automatsko učitavanje podataka o proizvodu i mogućnost praćenja sa MES sistemom korisnika.
Linija za zavarivanje modula mekog paketa
Ova oprema se koristi za zavarivanje paketa jezgra, sa funkcijama kao što su stezanje i pozicioniranje paketa jezgara, keširanje paketa jezgara, savijanje stubova, lasersko zavarivanje, kontrola izgleda šava i kontrola unutrašnjeg otpora zavara.
Karakteristike mašine
- Stezanje i pozicioniranje paketa jezgra, keš paketa jezgra, savijanje stubova, lasersko zavarivanje, detekcija unutrašnjeg otpora zavarenog šava, detekcija dužine i širine šava.
- Automatsko skeniranje koda za jezgro, automatsko čitanje koda RFID paleta i povezivanje podataka sa procesnim informacijama.
- Funkcija automatskog stezanja paketa jezgra.
- Različite vrste izlaznih funkcija NG materijala, funkcija protiv pada jezgra paketa i zaštita za sigurnost čovjeka i stroja.
- Automatsko pražnjenje paketa jezgra u rezervoar za vodu u slučaju požara/dima u stanici za zavarivanje.
- Komunikacija sa MES sistemom kupca za automatsko učitavanje i praćenje podataka o proizvodu.
Automatska mašina za montažu i zavarivanje soft pack modula
Ovaj aparat za zavarivanje je pogodan za montažu, zavarivanje i pregled baterijskih modula različitih struktura i veličina, kao što su soft pack moduli.
Karakteristike mašine
- Automatsko stezanje jezgri paketa.
- Automatsko skeniranje koda i povezivanje podataka sa procesnim informacijama.
- Kompletan skup procesa kao što su stezanje i pozicioniranje paketa jezgra, punjenje, ukupna pozitivna i negativna montaža, instalacija FPC, kontrola CCD pred lemljenjem, kontrola CCD nakon lemljenja, ispitivanje unutrašnjeg otpora itd.
- Sa svim vrstama funkcije izlaza NG materijala i funkcijom zaštite od pada, zaštita za sigurnost čovjeka i stroja.
- Automatsko pražnjenje u rezervoar za vodu dok jezgro lemila stanica vatra/dim
- Komunikacija sa MES sistemom kupca za automatsko učitavanje i praćenje podataka o proizvodu.
