Plastika za lasersko zavarivanje diodnim laserima nadopunjuje tradicionalne metode zavarivanja poput ultrazvuka, vibracija ili zavarivanja vrućim pločama. Kombinira prednosti beskontaktnog zavarivanja bez stvaranja dlaka ili pretjeranog topljenja s mogućnošću zavarivanja s mjerljivim putem podešavanja.
Sistemi za zavarivanje plastike - metoda
Kod zavarivanja laserskim snopom, laserski prozirna komponenta i komponenta koja apsorbuje laser uvek se spajaju. Prije zavarivanja, partneri za spajanje se postavljaju, a zatim pritiskuju zajedno. U stvarnom procesu fuzije, laserski zrak prolazi kroz prozirnu komponentu bez značajnijeg zagrijavanja. Ali sada, apsorbujuća komponenta uzima energiju lasera tako da se zagrijava na površini. Ova se energija prenosi provođenjem topline na površinu prozirne komponente pri prozirnom laserskom zavarivanju plastike. Apsorbirana energija plastificira plastiku koja pritiskom i provodom topline dovodi do spajanja komponenata. Postojeći pritisak spajanja rezultira vezom supstanca-supstanca za oba dijela. Čvrstoća rezultirajućeg zavarivanja unutar je tipičnog područja čvrstoće osnovnog materijala.
Zavarivanje polimera: Prednosti diodnih lasera
U poređenju sa konvencionalnim polimernim laserima, diodni laser ima prednost zbog spektra talasnih dužina i&"Top-Hat GG"; čelični profil bez vrha intenziteta. Na taj način se izbjegavaju lokalni vršni temperaturi koji mogu oštetiti udružene partnere. Zbog lokalnog unosa diodnog lasera, plastika se vrlo brzo i lagano zagrijava na materijal u zoni zgloba, što rezultira homogenom topljenjem bez stvaranja dlaka zbog suvog trenja. Putanja podešavanja - ili sistemi za nadzor temperature - mogu zabilježiti postupak zavarivanja plastike i prenijeti rezultat u kontrolni sistem višeg nivoa. Funkcionalne promjene na komponenti ili nove dizajnerske ideje za konturu zavarivanja mogu se fleksibilno programirati. Laser posebno štiti komponente ili složene elektrode koje se nalaze u unutrašnjosti ili su osjetljive na vibracije od oštećenja pomoću beskontaktnog ulaza toplote. Ravnomjerna raspodjela energije u laserskom fokusu topi zavareni spoj bez pregrijavanja materijala, čime se sprječava stvaranje pora. Laser je izvanredan jer se sloboda dizajna jasno proširuje razvojem novih komponenata i kućišta. Usluge laserskog zavarivanja plastike omogućavaju spajanje plastičnih kućišta sa unutrašnjim elektroničkim komponentama - koje se često oštećuju ili zaprljaju konvencionalnim metodama, poput zavarivanja vibracijama ili ultrazvučnim zavarivanjem - pri niskim toplotnim, mehaničkim utjecajima i bez kontakta.
Primjeri primjene
Laserline-Kunststoff-Schlue
Kvazi simultano zavarivanje u elektroničkoj industriji
Tipična primjena, na primjer, je kvazi simultano zavarivanje - oblik prijenosnog zavarivanja koji se uglavnom koristi za trajno zatvaranje plastičnih kućišta u elektroničkoj industriji. Izuzetno dinamični sistemi skenera sa homogenim kružnim fokusom dovode do optimalnog navođenja zraka i odgovarajuće visokokvalitetnih rezultata. Beskontaktni unos topline štiti osjetljive komponente, dok brzo i zaštitno zagrijavanje materijala dovodi do homogene rastopine.
