Kao nova metoda obrade, laserska proizvodna tehnologija se posebno brzo razvila u protekloj deceniji. Postupno je prodirao u preradu i proizvodne proizvodne linije svih sfera života, zamjenjujući tradicionalne procese. Njegove prednosti visoke efikasnosti i relativno zaštite životne sredine favorizuju mnogi korisnici. Glavni trend rasta tržišta laserskih aplikacija je od najranijeg označavanja kodova male snage, preko srednje i velike snage rezanja, a zatim do današnjeg zavarivanja velike snage i preciznosti. Do 2021. lasersko rezanje će i dalje biti najvažnije polje, ali u stvari, u protekle tri godine, prosječna stopa rasta opreme za lasersko zavarivanje bila je veća od one opreme za rezanje, postajući sljedeće žarište primjene lasera, posebno u automobilskoj industriji, električnim baterijama, novoj energiji i drugim industrijama, koje su dovele do brzog rasta vrhunske opreme za lasersko zavarivanje, kao i opće primjene ručnog laserskog zavarivanja.
Lasersko zavarivanje spada u zavarivanje bez kontakta. Proces rada ne zahtijeva pritisak. Njegov princip rada je direktno zračenje laserskog zraka visoke energije na površini materijala. Kroz interakciju između lasera i materijala, unutrašnji dio materijala se topi, a zatim hladi kako bi se formirao zavar.
Prije više od jedne decenije, glavni laser koji se koristio za lasersko zavarivanje u Kini bio je laser sa pumpom od čvrste lampe, koji je imao veliku potrošnju energije i zapreminu. Kako bi se riješio problem da smjer njegove optičke putanje nije bilo lako promijeniti, uvedena je oprema za lasersko zavarivanje s prijenosom vlakana. Kasnije, inspirisani ručnom opremom za prenos vlakana u drugim zemljama, proizveli smo sopstveni ručni aparat za lasersko zavarivanje. Ovo je kineska "prva generacija ručne mašine za lasersko zavarivanje". Upotreba fleksibilnog prijenosa optičkih vlakana uvelike je poboljšala jednostavnost rada opreme za zavarivanje.
Ručno lasersko zavarivanje i dalje je vruće
Laserska obrada zavarivanja je razvijena dugi niz godina, ali je ograničena faktorima kao što su mali radni sto, visoki zahtjevi za dizajnom armature i automatizacije, visoki troškovi opreme itd. Od pojave ručnog laserskog zavarivanja prije više od 3 godine, korisnici su ga pozdravili. Ručna oprema za lasersko zavarivanje je jednostavne strukture, uglavnom se sastoji od lasera, rashladnog uređaja za vodu, ručne glave za zavarivanje, prijenosa zraka i drugih komponenti. Ručno zavarivanje eliminiše radni sto, složene postavke uređaja i operativnog sistema, i ima značajnu fleksibilnost, čineći lasersko zavarivanje lakim kao obično argon-lučno zavarivanje i otporno zavarivanje. Općim zavarivačima je vrlo lako preći na lasersko zavarivanje, a oprema je postala fleksibilna i mobilna, ispunjava zahtjeve mnogih malih prerađivačkih pogona.
Vrijedi napomenuti da iako se ručno lasersko zavarivanje brzo razvilo u Kini, ono se ne koristi u mnogim razvijenim zemljama u Europi i Sjedinjenim Državama. Vjerovatno je da ova operacija ručnog zavarivanja golog lasera velike snage ne ispunjava sigurnosne zahtjeve ovih zemalja. U poređenju sa ručnom opremom za lasersko zavarivanje, obična oprema za argon-lučno zavarivanje sa setom od nekoliko hiljada juana i dalje ima prednosti u pogledu troškova, a zalihe na tržištu su veoma velike. Jedinična nabavna cijena ručne mašine za lasersko zavarivanje značajno je pala sa prvih 15 miliona jedinica na čak 34 miliona jedinica danas. Pad troškova korišćenja stimulisao je veliki broj kupovina korisnika. U budućnosti se očekuje da će održavati godišnju isporuku desetina hiljada jedinica i zamijeniti tradicionalno argonsko elektrolučno zavarivanje i otporno točkasto zavarivanje u mnogim scenarijima. U poređenju sa milionima argon-lučnog zavarivanja, lasersko zavarivanje ima ogroman alternativni prostor.
Širok spektar primjena
Laserski ručni aparat za zavarivanje može se lako primijeniti na čelični lim, ploču od nehrđajućeg čelika, metalne cijevi i druge aplikacije. Trenutno, najčešće korištena snaga uključuje 500W do 2000W. Može lako zavariti metalne materijale debljine manje od 4 mm i može pokriti mnoge hardverske proizvode u životu. Na primjer, najčešći su vrata i prozori, rukohvati i ograde u građevinskoj industriji. Danas ljudi radije koriste nehrđajući čelik ili čak aluminijsku leguru. Lasersko zavarivanje može poboljšati efikasnost, uštedjeti materijale za zavarivanje i elektrode, a zavarivanje je vrlo čvrsto. Uz infrastrukturnu izgradnju i veliki broj stambenih potreba, količina vrata, prozora, rukohvata i ograda je ogromna, a ručno lasersko zavarivanje ima veliki potencijal.
Što se tiče sanitarije, velika je potražnja za zavarivanjem nerđajućeg čelika i okova. Potrebno je zavariti slavine, ručke, sisteme za grijanje vode, sudopere itd. Ručno lasersko zavarivanje može biti dobra zamjena za argon-lučno zavarivanje. Nakon zavarivanja nema potrebe za velikim brojem procesa brušenja, čime se štedi mnogo rada. Podrazumijeva se da je industrija kupaonica postepeno shvatila prednosti ručnog laserskog zavarivanja i počela ga popularizirati. Druga je izduvna/ventilaciona cijev. Na primjer, površina ventilacijske i izduvne cijevi u ugostiteljstvu i tvornici je velika, a često se koristi pocinčano željezo ili nehrđajući čelik. Metoda otpornog točkastog zavarivanja korištena u prošlosti je vrlo neefikasna, a zaptivanje je nedovoljno, što rezultira curenjem mirisa. Lasersko zavarivanje se može koristiti za potpuno šivanje tijela cijevi jednim šavom kako bi se postigao dobar učinak zavarivanja.
Kuhinjski aparati su izrađeni od nerđajućeg čelika, a noževi, lopate, kuhinjske police itd. su zavareni. Lasersko zavarivanje je potpuno primjenjivo. Mnogi abažuri na lampama su izrađeni od metalnih materijala. Prilikom rezanja koriste se šuplji uzorci za lasersko rezanje metala. Nakon valjanja, abažuri se zavaruju. Primjenjivost ručnog zavarivanja je vrlo široka, a razvojni potencijal ogroman.
Probijanje ograničenja scene aplikacije
Ručna glava za zavarivanje opremljena je generatorom optičkih vlakana, koji je fleksibilan i praktičan, bez ograničenja pozicioniranja i pričvršćenja, tako da se lasersko zavarivanje može izvoditi na otvorenom. Osim toga, stroj je fleksibilan i jednostavan za korištenje, ima nizak tehnički prag, štedi troškove rada, te je pogodan za različite složene zavarivanje spojeva i točkasto zavarivanje različite opreme. Sposoban je za obradu složenih radnih komada i velikih radnih komada nepravilnih oblika. Pogodan je za zavarivanje metala različitih specifikacija. Čak i unutrašnje zavarivanje lima i zavarivanje spoljašnjih uglova može se lako zavariti do i kroz, a radni komad se može zavariti u bilo kojoj poziciji i pod bilo kojim uglom.
Zamjena tradicionalnog procesa
Ručno lasersko zavarivanje ima očigledne prednosti u pogledu brzine zavarivanja, kvalitete zavarivanja, naknadnog tretmana (glatka i ravna bez ručnog brušenja) i drugih aspekata metalnih materijala kao što su tanka ploča od nehrđajućeg čelika, željezna ploča, aluminijska ploča, itd. superiorne karakteristike uštede energije ispunjavaju nacionalni cilj "ugljični vrh, neutralan ugljik", tako da postoji snažan potencijal za zamjenu tradicionalnih procesa.
Kvalitet kontinuiranog laserskog snopa kod ručnog zavarivanja je dobar, gustina energije je visoka, a brzina zavarivanja je više od 2 puta veća od zavarivanja čvrstim YAG laserom i 3-5 puta veća od argon-lučnog zavarivanja; Štedi oko 80% ~90% električne energije u poređenju sa argon-lučnim zavarivanjem; Njegov zavareni šav je gladak i ujednačen, lako se brusi ili ga ne treba brusiti nakon zavarivanja; Ručno zavarivanje je integrirani dizajn. Laser, rezervoar za vodu i kontrolni delovi su integrisani zajedno. Zauzima manju površinu i ima niske zahtjeve za lokaciju. Opremljen je pokretnim remenicama. Stanica se može podesiti u bilo koje vrijeme prema zahtjevima lokacije, što je zgodno i fleksibilno; Ručno zavarivanje ima prednosti jednostavnog rukovanja, lijepog zavara, velike brzine zavarivanja i bez potrošnog materijala. Prilikom zavarivanja tanke ploče od nehrđajućeg čelika, željezne ploče, pocinčane ploče i drugih metalnih materijala, može savršeno zamijeniti tradicionalno argonsko zavarivanje i električno zavarivanje.
U ovoj eri brzog razvoja, efikasnost i kvalitet su važni faktori za osvajanje tržišta. Capprin je posvećen promicanju razvoja laserske tehnologije, rastući s većinom korisnika i suočavanju s novim izazovima u budućnosti s boljim proizvodima, većom kvalitetom i boljim korisničkim iskustvom.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i lider industrijske primjene lasera u Kini, i autoritativni dobavljač globalnih rješenja za lasersku obradu. Imamo sveobuhvatno uređenu lasersku inteligentnu opremu, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju i pametnu izgradnju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
