Lasersko rezanje je korištenje laserskog snopa velike gustine snage za skeniranje površine materijala, zagrijavanje materijala na hiljade do desetine hiljada stupnjeva Celzijusa u vrlo kratkom vremenu, topljenje ili isparavanje materijala, a zatim korištenje plina pod visokim pritiskom za izduvavanje rastopljeni ili ispareni materijal dalje od reznog šava, kako bi se postigla svrha rezanja materijala, a to je mašina za lasersko rezanje metala.
Tehnologija laserskog rezanja se široko koristi u obradi metalnih i nemetalnih materijala, što može značajno smanjiti vrijeme obrade, smanjiti troškove obrade i poboljšati kvalitetu radnog komada.
1, Tehnologija obrade mašine za lasersko rezanje ugljičnog čelika
Savremeni sistem laserskog rezanja može rezati maksimalnu debljinu ploče od ugljeničnog čelika do 20MM. Rezni šav od ugljeničnog čelika može se kontrolisati u zadovoljavajućem opsegu širine korišćenjem mehanizma za sečenje oksidacionim topljenjem. Za tanke ploče, rezni šav se može suziti na oko 0,1 mm.
2, Tehnologija obrade mašina za lasersko rezanje nehrđajućeg čelika
Lasersko rezanje je efikasan alat za obradu za proizvodnu industriju koristeći lim od nerđajućeg čelika kao glavnu komponentu. Pod strogom kontrolom unosa toplote u procesu laserskog rezanja, zona pod uticajem toplote na obrezivanje može biti ograničena na veoma malu, tako da efikasno održavajući dobru otpornost na koroziju takvih materijala.
3, Tehnologija obrade mašina za lasersko rezanje legiranog čelika
Većina legiranih konstrukcijskih čelika i legiranih alatnih čelika može postići dobar kvalitet obrezivanja laserskim rezanjem.
Čak i za neke materijale visoke čvrstoće, sve dok su parametri procesa pravilno kontrolirani, može se postići ravno obrezivanje bez troske.
4, Tehnologija obrade laserske mašine za rezanje aluminijuma i legura
Aluminijsko rezanje pripada mehanizmu za sečenje topljenja, a pomoćni plin koji se koristi uglavnom se koristi za otpuhivanje rastopljenih proizvoda iz područja rezanja, čime se općenito može postići bolji kvalitet presjeka.
Kod nekih aluminijskih legura treba obratiti pažnju na sprječavanje međugranularnih mikropukotina na površini utora.
5, Tehnologija obrade mašina za lasersko rezanje bakra i legura
Čisti bakar (crveni bakar) ne može se rezati CO2 laserskim snopom zbog njegove visoke refleksije. Mesing (legura bakra) koristi veću snagu lasera, a pomoćni gas je vazduh ili kiseonik, koji može da reže tanje ploče.
6, Tehnologija obrade mašina za lasersko rezanje titana i legura
Čisti titanijum može dobro spojiti toplotnu energiju konvertovanu fokusiranim laserskim snopom. Kada se koristi kisik kao pomoćni plin, kemijska reakcija je intenzivna i brzina rezanja je velika.
Međutim, lako je stvoriti sloj oksida na rubu rezanja, što može dovesti do prekomjernog izgaranja. Radi sigurnosti, bolje je koristiti zrak kao pomoćni plin kako bi se osigurao kvalitet rezanja.
Lasersko rezanje legure titana koja se obično koristi u proizvodnji aviona je dobrog kvaliteta. Iako će na dnu reznog šava biti malo ljepljive troske, lako se uklanja.
7, Tehnologija obrade mašine za lasersko rezanje legure nikla
Legure na bazi nikla nazivaju se i super legure, s mnogo varijanti. Većina njih se može oksidirati i rastopiti.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i lider industrijske primjene lasera u Kini, i autoritativni dobavljač globalnih rješenja za lasersku obradu. Imamo sveobuhvatno raspoređene laserske inteligentne mašine, proizvodne linije za merenje i automatizaciju, i pametnu izgradnju fabrike kako bismo pružili sveobuhvatna rešenja za inteligentnu proizvodnju.
