Obraćajući pažnju na proizvodnju, moramo voditi računa i o sigurnosti proizvodnje. Razuman radni proces je i garancija sigurnosti i garancija života, uključujući životni vek mašine. Mašina za lasersko sečenje takođe ima svoje operativne zahteve.
Prvo uključite glavni prekidač napajanja stabilizovanog napona, prebacite izlazni napon u režim stabilizovanog napona i ne koristite napajanje iz mreže. Uključite glavni prekidač za napajanje alatne mašine, a zatim uključite kontrolnu snagu alatne mašine. Nakon što je samoinspekcija sistema završena, svaka osa alatne mašine se vraća na referentnu tačku, a zatim pokreće rashladni uređaj da proveri temperaturu vode i pritisak vode. Nakon što je rashladni uređaj uključen na tri minute, ventilator se okreće kako bi započeo hlađenje.
Zatim uključite cilindar azota i bocu kiseonika, proverite pritisak u boci, pokrenite kompresor vazduha i hladnu sušaru, sačekajte da rashladni uređaj dostigne zadatu temperaturu, zatim uključite glavno napajanje lasera, uključite nisko napon, kada laserska ploča prikaže riječ "HV READY", uključite visoki napon, kada laserska ploča prikaže riječ "HV START", laserski crveni indikator svijetli, a alarm "LASER H-VOLTAGE NOT READY" prethodno prikazano u gornjem desnom uglu numeričkog kontrolnog sistema nestaje, što ukazuje da je visoki napon normalan. Laser ulazi u stanje pripravnosti.
1. Potvrdite vrstu materijala, debljinu materijala i veličinu materijala prije rezanja. Obavezno provjerite jesu li sve rezne glave ispravne. Kontaktne glave za rezanje (sa nemetalnim detektorskim prstenom) moraju se koristiti za rezanje nemetalnih materijala.
2. Podesite ploču tako da njena ivica bude paralelna sa X i Y osi alatne mašine i izbegavajte da glava za sečenje radi izvan opsega ploče. Pomerite Z-os na početnu tačku rezanja, simulirajte program koji treba da se izvrši, osigurajte da nema alarma preko meke granice, uđite u mod za uređivanje i podesite snagu i brzinu probijanja prema vrsti i debljini materijala .
3. Za rezanje ploče od ugljičnog čelika, odaberite dušik u ručnom načinu rada i podesite barometar na potrebnu vrijednost pritiska za rezanje. Zatim provjerite položaj fokusa i izvršite koaksijalni postupak inspekcije kako biste osigurali da laserski snop prolazi kroz centar mlaznice i da se Z-osa pomiče na površinu ploče. Podesite i odredite razmak između mlaznice i površine ploče (podesite potenciometar kontrolne kutije).
4. Nakon što su gore navedene stavke normalne, mašina se može prebaciti u stanje izvršenja za rezanje radnog komada.
5. U slučaju visenja šljake, vraćanja ili drugih nenormalnih stanja tokom rezanja, odmah zaustavite da biste saznali uzroke, a zatim nastavite sa sečenjem nakon rješavanja problema kako biste izbjegli oštećenje opreme.
6. Po završetku rada, isključite mašinu sledećim redosledom: 1) Isključite visoki napon lasera; 2) Isključite niski napon na laserskoj ploči; 3) Isključite glavno napajanje lasera; 4) Isključite rashladni uređaj; 5) Isključite kontrolno napajanje alatne mašine i glavni prekidač za napajanje mašine alatke; 6) Isključite hladnu sušilicu; 7) Isključite vazdušni kompresor; 8) Zatvorite ventile za kiseonik i azot.
Naravno, različite mašine i oprema će biti različiti, ali proces je u osnovi isti. Proces ovog članka je objašnjen na osnovu prototipa mašine za lasersko rezanje lima Huagong Lasera, što je zgodno objasniti. Za detaljniji sadržaj mašine za rezanje raspitajte se sami.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i lider industrijske primjene lasera u Kini, i autoritativni dobavljač globalnih rješenja za lasersku obradu. Imamo sveobuhvatno raspoređene laserske inteligentne mašine, proizvodne linije za merenje i automatizaciju, i pametnu izgradnju fabrike kako bismo pružili sveobuhvatna rešenja za inteligentnu proizvodnju.
