Lasersko zavarivanje litijumske baterije

Opis proizvoda:

Koristi se za zavarivanje paketa jezgra FTW dvoglavih ušica, i opremljen je funkcijama kao što su stezanje i pozicioniranje paketa jezgra, gornja sabirnica, keširanje paketa jezgra, savijanje/omotavanje ušiju, lasersko zavarivanje, kontrola izgleda zavarenog šava i unutrašnji šav šava inspekcija otpora.

• Stezanje i pozicioniranje paketa jezgra, gornja sabirnica, predmemorija paketa jezgara, savijanje i valjanje ušiju, lasersko zavarivanje, funkcija detekcije unutrašnjeg otpora zavarenog šava, jezgro za detekciju širine šava

• Automatsko skeniranje koda, paletno RFID automatsko čitanje koda i povezivanje podataka i radnih informacija s funkcijom automatskog unosa Core pack-a

• Sa svim vrstama funkcije pražnjenja NG materijala, kao i funkcijom zaštite od pada, sigurnosna zaštitna funkcija mašine za dojke

• Funkcija automatskog pražnjenja vatre/dima iz stanice za zavarivanje do rezervoara za vodu

• Komunikacija sa MES sistemom kupca je dostupna za automatsko dovršavanje učitavanja podataka o proizvodu i mogućnosti praćenja

Prednosti laserskog zavarivanja litijumske baterije

Prednosti snage litijum-sumporbaterijsko lasersko zavarivanjesu da je gubitak materijala za zavarivanje mali, deformacija zavarenog obratka mala, performanse opreme su stabilne i lake za rukovanje, a kvalitet zavarivanja i automatizacija su visoki. Njegove tehnološke prednosti su neuporedive s drugim metodama zavarivanja i to:

Energija je koncentrisana, efikasnost zavarivanja je visoka, preciznost obrade je visoka, a omjer širine šava zavarivanja je velik. Laserski snop se lako fokusira, poravnava i vodi pomoću optičkih instrumenata. Može se postaviti na odgovarajuću udaljenost od obratka i može se preusmjeriti između učvršćenja ili prepreka oko radnog komada. Drugi zakoni o zavarivanju se ne mogu koristiti zbog gore navedenih ograničenja prostora.

Mali unos toplote, mala zona uticaja toplote, mali zaostali napon i deformacija radnog komada; precizna kontrola energije zavarivanja, stabilan učinak zavarivanja i dobar izgled zavarivanja;

Lasersko zavarivanje na litijumskoj baterijimože se precizno kontrolisati, sa malom tačkom za fokusiranje i visoko preciznim pozicioniranjem. Lako je realizovati automatizaciju pomoću robotskih ruku, poboljšati efikasnost zavarivanja i smanjiti troškove;

Beskontaktno zavarivanje, prenos optičkim vlaknima, dobra pristupačnost i visok stepen automatizacije. Prilikom zavarivanja tankih ili tankih žičanih šipki, nema problema ponovnog topljenja kao kod elektrolučnog zavarivanja.

Visokoefikasna i precizna mašina za lasersko zavarivanje litijumskih baterija može uvelike poboljšati sigurnost i radni vijek akumulatora za automobilsku energiju, te će donijeti revolucionarni napredak budućoj tehnologiji napajanja automobila; litijumske baterije za napajanje imaju mnogo delova za lasersko zavarivanje, sa otpornim naponom i noćnim testovima curenja. Zahtjevi, većina materijala je aluminij, jer je zavarivanje otežano, a zahtjevi za proces zavarivanja su veći.

Kao ključna komponenta novih energetskih vozila, kvalitet zavarivanja električnih litijumskih baterija u osnovi određuje sigurnost i kvalitet cjelokupnog novog energetskog vozila. Ove prednosti lasera činemašine za lasersko zavarivanjeuspješno se primjenjuje u obradi zavarivanja baterija. A uz daljnje unapređenje tehnologije novih energetskih vozila, promovirat će dalju optimizaciju i nadogradnju tehnologije uređaja za zavarivanje litijumskih baterija u određenoj mjeri.

Objasnite primjenu laserskog zavarivanja u industriji novih energetskih baterija

Današnja automobilska industrija se ubrzano razvija, a sa intenziviranjem energetske krize, najveći svjetski proizvođači automobila ubrzavaju razvoj novih energetskih vozila. Bez obzira na zemlju ili glavne proizvođače automobila, vladina odjela su također izdala niz politika podrške. Industrija energetskih baterija je trend razvoja u budućnosti. Mnogiaparat za lasersko zavarivanjeproizvođači iskorištavaju ovu razvojnu priliku da naprave seriju rješenja za zavarivanje za zavarivanje baterijama.

HGLASERje profesionalni proizvođač za istraživanje i razvoj i proizvodnju mašina za lasersko zavarivanje. Ima bogato iskustvo u proizvodnji opreme za precizno zavarivanje. Ovdje ćemo detaljno objasniti proces zavarivanja laserskog zavarivanja u industriji novih energetskih baterija.

1. Automatsko zavarivanje cilindričnih poklopaca baterija

Oprema se uglavnom koristi za zavarivanje cilindričnih poklopaca baterija, čime se može realizovati zavarivanje 18650 i 18460 poklopaca baterija. Oprema prihvata ručno utovar i istovar, a automatski ostvaruje presovanje, zavarivanje i istovar. Može uvelike povećati efikasnost zavarivanja i ostvariti svestranost zavarivanja cilindričnih baterija različitih specifikacija.

2. Zavarivanje polova baterije

Oprema uglavnom koristizavarivanje između akumulatorastub i komad nikla. Usvaja poluautomatsko hranjenje. Jedno ručno hranjenje može zadovoljiti potrebe od 3 sata. Oprema radi automatski, automatski hvata stub i komad nikla i kombinuje to dvoje u Istovremeno, može realizovati automatsko kompresijsko zavarivanje, automatsko utovar i istovar nakon zavarivanja, gotovi proizvodi mehanizma za istovar se gomilaju do određeni broj opreme sa zvučnim i svjetlosnim alarmom, a zatim se gotovi proizvodi istovremeno ručno prenose na druga mjesta.

3. Otvor za ubrizgavanje baterije

Manipulator hvata napojne baterije jednu po jednu i stavlja ih u prateći uređaj, a zatim ih steže. Nakon stezanja, laserski raspon i fokusiranje se podešavaju, a zatim se čiste. Automatsko istovar.

Efikasnost laserskog zavarivanja je visoka, a automatska proizvodnja se lako realizuje. Proces laserskog zavarivanja se stalno unapređuje, a sve je više primjena u stvarnoj proizvodnji. Lasersko zavarivanje i roboti postepeno postaju glavna snaga u proizvodnji automatiziranih energetskih baterijskih modula. Mašine za lasersko zavarivanje koje proizvodi HGLASER primijenjene su u stotinama industrija pogonskih vozila širom svijeta.

Lasersko zavarivanje Princip laserskog zavarivanja kvadratne aluminijske baterije

U procesu proizvodnje i montaže litijumskih baterija kvadratnog aluminijskog omotača potreban je veliki broj procesa laserskog zavarivanja.

Na primjer: mekana veza ćelije i zavarivanje pokrovne ploče, zavarivanje pokrovne ploče, zavarivanje brtvenih eksera i tako dalje.Lasersko zavarivanjeje glavna metoda zavarivanja za kvadratne baterije. Zahvaljujući laserskom zavarivanju, ono ima mnoge prednosti kao što su visoka gustoća energije, dobra stabilnost snage, visoka preciznost zavarivanja i laka integracija sistema. U procesu proizvodnje litijumskih baterija kvadratnog aluminijskog omotača, postoje nezamjenjivi efekti.

Princip znanja otehnologija laserskog zavarivanja

Mašina za lasersko zavarivanje koristi laserske impulse visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na malom području. Energija laserskog zračenja difunduje u unutrašnjost materijala kroz vođenje topline, a materijal se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen.

To je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i finih dijelova, koja može realizovati točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje ubodama, zavarivanje za brtvljenje, itd., sa visokim omjerom širine, malom širinom vara, malim zona utjecaja topline, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, glatki i lijepi šavovi za zavarivanje, bez potrebe ili jednostavnog tretmana nakon zavarivanja, visok kvalitet šava za zavarivanje, bez pora, precizna kontrola, mala tačka fokusiranja, visoka preciznost pozicioniranja, automatizacija koja se lako realizuje.

Lasersko zavarivanje se može realizovati impulsnim ili kontinuiranim laserskim snopom; princip laserskog zavarivanja se može podijeliti na zavarivanje provodljivošću topline i lasersko zavarivanje dubokog prodiranja.

termičko zavarivanje:

Lasersko zračenje zagrijava površinu koja se obrađuje, a površinska toplina difundira u unutrašnjost kroz toplinsku provodljivost. Kontrolom laserskih parametara kao što su širina, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja laserskog impulsa, radni komad se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen.

Zavarivanje dubokog prodiranja:

Općenito, kontinuirani laserski snopovi se koriste za završetak povezivanja materijala, odnosno mehanizam konverzije energije je završen kroz strukturu "ključna rupa". Kada se laser ozrači, materijal isparava i formira malu rupu, koja apsorbuje svu energiju upadnog snopa, a temperatura dostiže oko 25000 stepeni, tako da se metal koji okružuje rupu topi.

Perspektiva razvojalasersko zavarivanje kvadratne aluminijske školjke:

Stopa popunjenosti aluminijske školjke litij baterije je veća od one kod čelične školjke, što je određeno prednostima visoke tvrdoće, male težine i visoke sigurnosti aluminijske školjke. Kvadratna litijumska baterija može se prilagoditi prema veličini proizvoda, tako da postoji mnogo modela i specifikacija na tržištu, što otežava objedinjavanje procesa kvadratne baterije. Standardizacija prizmatičnih baterija je trend koji je od velikog značaja za proizvodnju komponenti i naknadno održavanje.

Zavarivanje pokrivne ploče kvadratnog kućišta baterije uglavnom se dijeli na gornje i bočno zavarivanje. Na vrhu se nalazi pravougaona pokrivna ploča, sa pozitivnim terminalom na ploči, umetnite pokrovnu ploču u kućište i poravnajte s gornjim otvorom, a zatim pomoću lasera zavarite pravougaoni razmak između pokrovne ploče i kućišta. ponavljajuće kontinuirano lasersko zavarivanje. , Ovaj proces zavarivanja naziva se zavarivanje na vrhu. Tokom gornjeg zavarivanja, laserski snop se ne može pomerati, a baterija se može pričvrstiti na radni sto. Nakon što je laserski snop poravnat sa zavarenim šavom, radni sto se pokreće kako bi se baterija naizmjence gasila duž X i Y koordinata radnog stola. Isti pravougaoni oblik vara. Kada pokrivna ploča kvadratne baterije usvoji gornji proces zavarivanja za zavarivanje, pokrivna ploča se postavlja bez koraka pozicioniranja, a zahtjevi za tolerancijom dužine i dimenzija su stroži, a potrebna je točnost sklopa za zavarivanje.

Popularni tagovi: Lasersko zavarivanje jezgre litijumske baterije, proizvođači, dobavljači, cijena, prodaja